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广泛应用于化工、冶炼、石化、环保、医药、电解液、工业废水等清液。
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PUH系列耐腐耐磨工程塑科卧式离心泵
点击数:4022次 添加时间:2020-7-17 [打印] [返回] [收藏]
一.概述
       PUH系列耐腐、耐磨工程塑科卧式离心泵是我公司在广泛分析总结国内、外同类产品的基础上专门开发生产的主导产品,该产品过流部件全部采用超高分子量聚乙烯( UHMWPE)整体压制成型,具有: 1.极优异的耐腐性能,能耐各种酸、碱、强氧化剂的腐蚀。2.极优异的耐磨性能。3.极优良的热急变性,自润滑性和抗冲击性。
       泵的密封分别采用动力密封,机械密封、填料密封等多种密封形式,既可输送酸碱清液,也可输送含固体颗粒的料浆和含各种杂质的污水,尤其在输送含细颗粒的腐蚀性液体和输送氢氟酸、氟硅酸、磷酸、混酸、电解液、盐酸、稀硫 酸、浓碱等方面显示其优良性能。
       该泵适用温度 -50℃ - 100, 更换其它工程塑料(聚偏二氟乙烯PVDF,聚全氟乙丙烯F46,氯化聚醚)的叶轮、泵体后,温度可以达到120C。PUH系列泵为卧式、单级单吸、托架式离心泵。
二、用途
PUH系列泵具有极广泛的使用范围。
1.硫酸行业 : 稀酸,母液,污水,海水,含硅酸的氟硅酸,磷酸,料浆等介质的输送。
2.化工行业 : 各种硫酸,盐酸,氢氟酸,碱,料浆等岗位。
3.有色金属行业:适用于铅、锌,金,银,铜,锰,硅,稀土等湿法冶炼的各种酸液,腐蚀性的矿浆。电解液,污水等介质的输送。
4.水处理业 : 纯水,高纯水,污水 ( 皮革污水,电子污水,电渡污水、造纸污水,纺织污水,食品污水。生活污水,制药污水等。)
5.氯碱业 : 盐酸,液碱,电解液等。
6.钢铁企业 : 酸洗系统的硫酸,盐酸岗位,带杂质的污水
7.钛白粉行业 : 酸解、沉降、冷冻、水解、水洗、盐化处理。
8.其它行业 : 焦化厂,电力厂的脱硫用泵等。
此外 : 该系列泵可以替代以上行业中的国内的同类金属泵与非金属泵产品。

该泵使用范围可按防爆区域和非防爆区域选用,凡在防爆区域内使用需配置相适应的防爆电机。

三、型号说明

四、泵的结构说明

泵的主要零部件:见下图


★密封结构说明
该泵轴封有K、K1型动力密封,T. TI型填料密封和C、CI型机械密封等多种形式,叶轮有闭式叶轮和半
开启式叶轮两种,泵的旋转方向按标牌简头指示方向旋转。

K、K1型动力密封:
该密封主要由副叶轮(或副叶片)与停车密封(橡胶油封)组成。工作时由于副叶轮(或副叶片)旋转产生的离心力使密封腔处于负压状态,从而阻止液体向外泄漏,此时,停车密封不起作用,橡胶油封的唇口因负压而松开,与轴套产生一定间隙,减小其之间的磨损,延长了使用寿命 ; 停机时,由于副叶轮(或副叶片)停止旋转,密封腔由负压转为正压,停车密封开始工作橡胶油封唇口在压力作用下紧紧包裹住轴套,从而达到密封目的。若允许冷却水渗入介质内,可选用K1型动力密封,则可添加外冷却水装置,延长油封的使用寿命。该密封的油封采用氟橡胶制成,主要适用于输送含固体颗粒的料浆、含杂质的污水等腐蚀性介质(KI型动力密封用的冷却水为洁净的自来水)。

T、T1型填料密封:
该密封属软填料密封,填料采用膨胀聚四氟乙烯等制成,主要适用于输送大颗粒的料浆和杂质。按用户要求分为不可加冷却水的T型和可加冷却水的TI型密封结构 ( TI型填料密封用的冷却水为洁净的自来水 ) 。

C型标准机械密封:
该密封为WB2型机械密封、属外装多弹簧四氟波纹管标准机械密封,不需加冷却水。该密封动静环分别采用工程陶瓷和填充四氟制成,具有结构简单、安装方便、互换性好等优点,主要应用于输送不含硬质固体颗粒,不会快速凝固的腐蚀性介质。也可根据用户要求更换配169型机械密封,用于输送结晶性强碱,盐溶液等化工介质。若动静环均用工程陶瓷制成,则可输送含微量颗粒的腐蚀性介质。

C1型非标机械密封:
该密封为本公司自行设计的内装式非标机械密封,采用外冷却方式,需加冷却水,是- -种平衡式机械密封,它可根据液体压力的不同自动调节端面比压,从而减轻端面磨损,延长使用寿命,该密封的动静环均由碳化硅制成,可用于输送含大量颗粒的腐蚀性液体。该密封具有结构紧凑,使用寿命长等特点 ( 冷却水为洁净的自来水 ) 。



五、性能参数







六、外型尺寸.安装尺寸
★从泵的进口看,出口在泵中心左边的泵有:
序号: 1-13 序号: 14-33 序号: 34-50     序号: 51-74 序号: 75-89 序号: 114- -153 序号: 240-266 序号: 267-282


★从泵的进口看.出口在泵中心右边的泵有:
序号: 90-113 序号: 154-184 序号: 185-209 序号: 210-239


七、性能曲线



八、安装操作示意图


九、泵的正确使用和维护
★安装
(1) 安装进口管路时,管道中间不能有向上拱曲现象,以免管道内产生气囊而影响泵的性能。
(2) 安装泵时,与泵联接的管道应进行清理。
(3) 泵在吸上工况下使用时,泵的出口必须装出口阀门;泵在倒罐工况下使用时,泵的进出口都必领装阀门。泵的进口及出口尽量安装管道补偿器,以便于维修。
★启动
(1) 检查泵的运转方向是否正确,当检查电动机转向时,切勿连接联轴器,否则反转会损坏叶轮和泵体。儒确认转向正确后再连接联轴器。
(2) 给泵的轴承座内注入润滑油,至油标的水平中心位置。为了保持油的清洁和良好的润滑.应定期更换新油。一般情况,每运转1500小时后,要全部更换新油一次,润滑油宜选用N46号机械油。
(3) 用手转动联轴器,感觉应轻松且轻重均匀,并注意辨别泵内有无磨擦声及异物滚动等杂音,如有则应设法排除。
(4) 倒罐工况时,打开进口阀供给液源,吸上工况时,必须先将泵内灌满液体。
(5) 接通轴封冷却水,启动电动机使泵运转,再打开出口阀 ( 可开阀1/4启动 ) 。
★运转
(1) 要经常检查泵的电动机的温升情况,轴承的温升不应大于40℃,极限温度不大于90℃。对于B极绝缘电动机,环境温度为40C时的最高温升为90C,允许极限温度为130℃。
(2) 不能以进口阀调节泵流量,以免引起气蚀。
(3) 当泵的装置扬程小于泵的额定扬程时,必须关小出口阀门,使流量达到额定值,若出口阀门全开,则流量会大于额定值。
(4) 在运转过程中,如发现有不正常声音或其它故障时,需立即停车检查,待排除故障后才能继续运转。
(5) 动力密封安装陶瓷轴套,运转过程中不宜直接用冷却冲洗,以免轴套温度骤变而开裂,机械密封需要冷却水时,应先开通冷却水,再启泵,冷却水应直观,以免缺水时不便发现,多台泵集中使用时,冷却水不宜串用。
(6) CI型机械密封的泵在长时间不运转情况下,动、静环会粘结,盘机不动,此时不能强行启动,造成部件损坏,应拆开动、静环,表面用油脂润滑后重新安装。
★停泵
(1) 先关闭出口阀,然后切断电动机电源。
(2) 关闭进口阀。
(3) 停止供应轴封处的冷却水。
(4) 保持泵机外部及环境的清洁,用水冲洗时,应防止电机受潮,冲洗后应用布擦洗泵机上的水迹
(5) 停车后如环境温度低于液体凝固温度时,要放净泵内的液体,以防冻裂。
(6) 长期停止使用的泵,除将泵内的腐蚀性液体放净外,还要用清水冲洗干净。尤其是密封部件要认真冲洗干净并将泵的进出口封闭好,要善保管。
十、一般故障及排除方法





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